Circuits imprimés simple face

Les circuits imprimés simple face tels que les circuits imprimés pour les blocs d’alimentation, les prises de haut-parleur et les connecteurs sont rapidement et facilement fabriqués avec les systèmes de graveurs LPKF ProtoMat. Les circuits imprimés simple face sont habituellement fabriqués sur des stratifiés FR4 standard de 1,6 mm, un composite époxy renforcé de fibre de verre, pour de faibles coûts, de la durabilité et de la facilité de production.

Fabrication de circuits imprimés simple face

1. Importez et configurez les fichiers de données de la fabrication des circuits imprimés
2. Percez les trous à l’aide du graveur ProtoMat
3. Fraisez le dessus des circuits imprimés
4. Découpez les circuits imprimés
5. Facultatif : Appliquez un masque de soudure ou un écran de soudure

Outils de fraisage

Les graveurs LPKF sont équipés d’une grande variété d’outils de fraisage. Ces outils enlèvent le cuivre du matériau des circuits imprimés en appliquant un outillage de précision pour créer des espaces d’isolation de dimension aussi petite que 100 µm (4 mils) et des zones de rebouts de cuivre aussi grandes que nécessaires.

L’illustration ci-dessous présente diverses techniques de fraisage et d’isolation démontrant la polyvalence des graveurs LPKF pour l’accomplissement de tâches de fabrication de circuits imprimés les plus précises.

1. Isolation standard – le temps de fabrication le plus rapide pour des circuits imprimés simples.
2. Isolation renforcée autour des plots – pour un soudage plus facile des composants, particulièrement les CMS.
3. Isolation par micro-découpe – La micro-fraise (0,1 mm) n’est utilisée que lorsque c’est nécessaire.
4. Isolation renforcée autour des pistes – espacement plus grand pour les tensions ou capacités élevées.
5. Rebout – enlèvement total ou partiel du cuivre résiduel.
6. Elimination des pointes – identique que le point 1, mais supprime les petites zones instables.

Circuits imprimés double faces

Des circuits imprimés double faces de différentes formes, tailles et densité de composants sont facilement réalisés en interne à l’aide des systèmes LPKF. Les circuits imprimés double faces sont habituellement fabriqués sur des stratifiés FR4 standard de 1,6 mm, un composite époxy renforcé de fibre de verre, pour de faibles coûts, de la durabilité et de la facilité de production.

Fabrication de circuits imprimés double faces

1. Importez et configurez les fichiers de données de la fabrication des circuits imprimés.
2. Percez les trous.
3. Fraisez le dessous des circuits imprimés.
4. Fraisez le dessus des circuits imprimés.
5. Découpez les circuits imprimés.
6. Facultatif : Appliquez un masque de soudure ou un écran de soudure.

 

Outils de fraisage

Les graveurs LPKF sont équipés d’une grande variété d’outils de fraisage. Ces outils enlèvent le cuivre du matériau des circuits imprimés en appliquant un outillage de précision pour créer des espaces d’isolation de dimension aussi petite que 100 µm (4 mils) et des zones de rebouts de cuivre aussi grandes que nécessaires.

Cuivrage chimique auto-catalytique

Une considération importante dans la conception des circuits imprimés double faces est le cuivrage chimique auto-catalytique permettant de fabriquer des circuits imprimés plus complexes tout en réduisant considérablement le nombre de vias. LPKF propose une large gamme de systèmes facilitant le cuivrage chimique auto-catalytique.