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LPKF MultiPress S

Circuits multicouches

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Le LPKF MultiPress S est une presse d’établi pour circuits multicouches, idéale pour la réalisation de circuits imprimés multicouches dans un laboratoire ou un environnement de prototypage. Outre les matériaux RF, le système est idéal pour les matériaux rigides, rigides-flexibles et flexibles. Le Multipress S permet un contrôle constant et fiable de la pression.

Neuf profils différents de chauffage, de compression et de refroidissement peuvent être programmés dans le système contrôlé par microprocesseur du MultiPress S, permettant ainsi une personnalisation totale de bout en bout du procès.

Lorsqu'il est combiné avec un graveur de circuits imprimés LPKF ProtoMat et une solution de conductivité pour la métallisation des trous, le LPKF MultiPress S apporte la touche finale à la production de prototypes de circuits imprimés multicouches complexes bien plus rapidement qu'un fournisseur extérieur et avec une sécurité absolue de toutes les données.

Créer des prototypes multicouches en trois simples étapes: Gravure, compression, métallisation des trous

LPKF offre un ensemble d'outils de premier choix pour la mise au point de prototypes électroniques entièrement fonctionnels, notamment une puissante technique pour le développement de circuits imprimés prototypes multicouches complexes.


Des prototypes multicouches peuvent être créés en trois étapes faciles:

  1. Gravure : Les graveurs de circuits imprimés LPKF ProtoMat utilisent les mêmes fichiers de données qui sont envoyés aux fabricants de circuits imprimés. Le LPKF ProtoMat est équipé de systèmes de changement automatique des outils et de reconnaissance par caméra des points repères pour assurer un alignement parfait de toutes les couches des circuits.
  2. Compression : Après la gravure des couches, tout est pris en sandwich avec précaution à l’intérieur du LPKF MultiPress S, notamment les couches minces de liaison et isolantes des pré-imprégnés. Le LPKF MultiPress hydraulique comprend de nombreux profils préprogrammés, et peut être entièrement programmé par l'utilisateur pour répondre à toutes les exigences de liaison.
  3. Métallisation des trous : Après la compression, procédez au perçage des trous à l’aide d’un graveur de circuits imprimés LPKF ProtoMat et ensuite à leur métallisation. La création de la conductivité est facile grâce au ProConduct de LPKF. Cette méthode fait appel à une pâte polymère conductrice développée spécialement pour la métallisation rapide des trous d’interconnexion lors d’un procès sans produits chimiques qui peut être accompli en parallèle.

Brochures (en anglais)
Presse hydraulique pour  circuits imprimés multicouches
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